Wärmeenergie ist ein wesentlicher Faktor in der Produktion chemischer Erzeugnisse.
Diese wird bei der Wacker Chemie AG im Wesentlichen aus einem hocheffizienten Gas- und Dampfturbinen-Kraftwerk (GuD) in Kraft-Wärme-Kopplung den einzelnen Produktionsbetrieben zur Verfügung gestellt. Die Verteilung erfolgt in Form von Dampf auf unterschiedlichen Druckstufen.
Bei chemischen Reaktionen wird jedoch auch häufig Wärmeenergie in einzelnen Produktionsschritten frei. Manchmal mehr, als der Betrieb zur Eigennutzung benötigt. Diese Wärmequellen können weiteren Produktionsbetrieben zur Verfügung gestellt werden. Im Gegenzug kann der Primärenergieeinsatz im Kraftwerk reduziert werden.

Das hat die Wacker Chemie gemacht:

• Ermittlung wesentlicher Wärmequellen und Wärmesenken am Standort Burghausen mit über 50 Produktionsbetrieben
• Einbindung der Wärmeerzeugung der zentralen Abgas- und Rückstandsverbrennungsanlagen in vorhandene Dampfnetze
• Verbindung ungenutzter Wärmequellen mit Wärmesenken über vorhandene oder neu errichtete Dampfnetzte und über einen neuen Warmwasserkreis (Nahwärmenetz)
• Restwärmenutzung der Dampfkondensate, beispielsweise in angrenzenden öffentlichen Schwimmbädern, einer Tennishalle und in Turnhallen

Das hat es gebracht:

• Nutzung der Abwärme aus den Hochtemperaturprozessen in vorgelagerten Betrieben. Jährliche Einsparung: ca. 315.000 Tonnen Dampf (ca. 241.000 MWh)
• Einbindung geeigneter Wärmequellen in die vorhandene Dampfnetzstruktur. Jährliche Einsparung: ca. 220.000 Tonnen Dampf (ca. 180.000 MWh)
• Aufbau eines Warmwasserkreises zur internen und externen Nutzung. Jährliche Einsparung: ca. 35.000 MWh für Warmwasser
• Kondensatwärmenutzung für öffentliche Schwimmbäder, eine Tennishalle und Turnhalle. Jährliche Einsparung: ca. 9.000 MWh für Heizung und Warmwasser

Müssten alle diese Energiemengen in einem erdgasbefeuerten Heizkraftwerk erzeugt werden, entstünden zusätzliche CO₂-Emissionen von rund 100.000 Tonnen pro Jahr.